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数字孪生
构建虚拟空间 用数字化方式高效管理工厂
产品价值
IOT平台数据无缝集成
支持各种标准协议的设备数据采集,支持数据流实时处理最低延迟毫秒级
支持浏览器和AR眼镜
基于3D引擎技术展示工厂数字孪生,支持路线图规划,切换视角
支持智能决策
打通IT和OT各维度的数据,根据数字孪生实体模型及关联约束进行大数据和AI分析决策
支持生产工艺仿真
在虚拟环境中对生产全过程进行仿真、优化及重构。
应用场景
数字化虚拟工厂
虚拟工厂作为真实工厂的数字孪生,可以将工厂各级生产数据、设备运行数据在数字孪生中进行实时展示真实工厂的生产状况。
生产质量诊断
将数字孪生的实体关联模型结合IOT的生产数据采集,可以将影响生产质量的因素进行建模,PCA、多因子分析、机器学习,给出质量优化的建议。
机台加工监控
数字孪生可以完全实时展示真实物理设备的动作、状态和数据,对于异常数据进行报警,全方位进行加工生产监控。
装配生产监控
数字孪生可以完全实时展示真实产线的设备动作、状态和生产数据,根据设备关联模型,建立预警机制,全方位进行生产监控。
生产质量优化
基于数字孪生实体及关联模型,进行生产参数、生产数据和质量数据的关联模型分析,通过优化工艺参数来提升生产质量。
指导用户维修/维护
复杂设备的建模,各组成部件的装配过程展示,部件维修及更换的步骤结合3D模型进行指导。通过优化工艺参数来提升生产质量。
数字孪生技术实现:
可视化、信息化、解决方案
成功案例